Bagaimana cara membuat pipa baja yang mulus?
Jul 31, 2025
Tinggalkan pesan
I. Proses Produksi Hot - Gulungan Pipa Seamless
- Persiapan Bahan Baku:Pilih silindris, tinggi - ingot baja berkualitas atau billet bundar yang terus menerus.
- Pemanas:Billet dipanaskan dalam tungku hingga suhu deformasi plastiknya (biasanya sekitar 1.200 derajat, tergantung pada tingkat baja), melembutkannya dan membuatnya lebih mudah untuk bekerja.
- Tajam:Ini adalah langkah kunci dalam produksi pipa yang mulus. Billet yang dipanaskan dimasukkan ke dalam pabrik penindikan (biasanya salib - rolling penindik atau penusuk tekanan).
- Rolling:Billet berongga (disebut tabung kasar) setelah penindikan memiliki ketebalan dinding yang tidak rata dan permukaan bagian dalam yang kasar, membutuhkan penggulungan lebih lanjut untuk mengurangi ketebalan dinding, meregangkannya, dan menghaluskan kebulatannya. Peralatan yang umum digunakan termasuk pabrik pipa otomatis, pabrik pipa kontinu, tiga {- roll mills/assel mills, pabrik jacking pipa, dan ekstruder.
- Perekat:Pipa baja yang digulung (disebut tabung kasar) harus mencapai diameter luar yang tepat dan kebulatan yang baik. Proses ini biasanya diselesaikan menggunakan pabrik ukuran (beberapa dua - roll mills) atau pabrik pereduksi peregangan (beberapa dua - atau tiga - gulungan pabrik tandem yang menciptakan ketegangan di antara tegakan depan dan belakang, secara bersamaan mengurangi diameter dan ketebalan dinding). Proses ini biasanya terjadi pada suhu bergulir.
- Pendinginan:Pipa baja yang digulung didinginkan hingga suhu kamar di tempat tidur pendingin atau balok berjalan.
- Pelurusan:Pipa baja yang didinginkan dapat menekuk dan perlu diluruskan dalam pelurus.
- Pemangkasan, pengambilan sampel, dan inspeksi:Ketidakteraturan di ujung pipa dipangkas, dan sampel diambil untuk pengujian sifat mekanik dan komposisi kimia. Pengujian nondestruktif (seperti pengujian ultrasonik dan eddy arus) juga dilakukan, bersama dengan pengujian hidrostatik, dimensi, dan inspeksi visual.
- Pengemasan dan Pergudangan:Produk yang memenuhi syarat adalah semprotan - berlabel, diminyaki (untuk pencegahan karat), dan dibundel untuk penyimpanan.
Ii. Proses Produksi Pipa Cold Drawn/Cold Rolled Seamless
- Persiapan Bahan Baku:Barrel atau semi - tabung jadi, biasanya diproduksi oleh hot rolling, digunakan sebagai bahan baku (disebut tube blanks).
- Acar:Skala permukaan dihilangkan.
- Pelumasan:Fosfat dan saponifikasi dilakukan pada tabung kosong untuk mengurangi gesekan selama gambar berikutnya.
- Gambar Dingin:Salah satu ujung tabung kosong yang dilumasi dijepit dan ditarik melalui satu atau lebih lubang die (Dies) menggunakan gaya eksternal (rantai atau mesin gambar tabung hidrolik). Diameter luar berkurang, dan ketebalan dinding dapat bervariasi (dikendalikan dengan atau tanpa mandrel). Diperlukan anil menengah untuk menghilangkan pengerasan kerja. Tabung yang sangat panjang dapat diproduksi.
- Rolling Dingin:Multi - roll cold rolling mill (seperti dua - roll cyclic cold rolling mill atau multi - roll cold rolling mill) digunakan. Tube blank ditempatkan pada mandrel yang meruncing dan digulung bolak -balik melalui variabel salib - pass pass, mencapai deformasi besar, akurasi dimensi yang sangat tinggi, finish permukaan, dan keseragaman ketebalan dinding yang baik. Diperlukan anil menengah juga.
- Perlakuan Panas:Setelah bekerja dingin, anil, menormalkan, memadamkan, tempering, dan perawatan panas lainnya dilakukan sesuai dengan persyaratan produk untuk mencapai mikrostruktur dan sifat yang diinginkan.
- Finishing:Meluruskan, memotong, inspeksi (dimensi, permukaan, non - pengujian destruktif, pengujian tekanan air, dll.), Dan pengemasan.
