Tabung Baja Karbon Berbentuk/Profil

Tabung Baja Karbon Berbentuk/Profil

Tabung baja karbon berbentuk atau profil adalah tabung baja khusus yang telah diproduksi menjadi berbagai bentuk-penampang selain bentuk lingkaran standar. Tabung ini dapat berbentuk profil khusus persegi, persegi panjang, oval, atau bahkan lebih kompleks, bergantung pada persyaratan aplikasi.

Kirim Pertanyaan Sekarang

 

 

Tabung Baja Karbon Berbentuk/Profil

01.

apa itu Tabung Baja Berbentuk?

Tabung Baja Berbentuk, juga dikenal sebagai Bagian Struktural Berongga (HSS), adalah profil logam dengan penampang-berongga yang memiliki berbagai bentuk seperti persegi panjang, persegi, lingkaran, dan elips. Biasanya terbuat dari baja, tabung ini menawarkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi struktural dalam industri konstruksi, manufaktur, otomotif, dan furnitur. Mereka dihargai karena daya tahan, keserbagunaan, dan daya tarik estetikanya, sering digunakan dalam rangka bangunan, mesin, rangka kendaraan, dan desain furnitur modern.

02.

Bahan logam apa yang paling-efektif dari segi biaya untuk pembuatan Tabung Baja Berbentuk?

Baja karbon adalah bahan-yang hemat biaya untuk pembuatan tabung baja berbentuk karena keterjangkauan, keserbagunaannya, dan sifat mekaniknya. Bahan utamanya terdiri dari besi dan karbon, dengan kandungan karbon yang bervariasi mempengaruhi kekuatan dan keuletannya. Baja karbon rendah, atau baja ringan, sangat cocok untuk tabung berbentuk karena kemudahan pembentukannya. Meskipun baja karbon menawarkan kekuatan tarik yang baik dan tersedia secara luas, baja ini rentan terhadap karat dan memerlukan lapisan pelindung untuk meningkatkan daya tahan di lingkungan korosif. Meskipun demikian, penggunaannya secara luas dalam industri konstruksi, otomotif, dan permesinan menggarisbawahi keuntungan ekonomi dan praktisnya.

SAYA. Persiapan Bahan Baku dan Pretreatment‌

‌Pemilihan Billet‌
Pilih batang bundar atau batang canai baja karbon yang memenuhi persyaratan kinerja, memastikan komposisi dan dimensi material kompatibel dengan peralatan pemrosesan selanjutnya.

‌Perawatan Permukaan‌
Hilangkan karat dari baja bulat yang terkorosi menggunakan sikat kawat atau amplas kasar untuk menghilangkan lapisan oksidasi permukaan, sehingga memperlihatkan dasar logam. Oleskan primer anti-karat jika perlu untuk memperpanjang umur penyimpanan material.

‌II. Proses Pemotongan‌

‌Teknologi Pemotongan‌
Potong baja bulat menjadi panjang tertentu berdasarkan gambar desain. Metode umum termasuk pemotongan, pemotongan laser, atau pemotongan waterjet untuk memastikan kerataan tepi dan akurasi dimensi (±0,5 mm).
‌Pemilihan Peralatan‌:

Diameter kecil (Kurang dari atau sama dengan DN25): Gergaji manual atau pemotong roda gerinda.

Diameter besar ( Lebih besar dari atau sama dengan DN200): Pemotongan api oksi-asetilen.

‌

AKU AKU AKU. Proses Pembentukan‌

‌Perawatan Pemanasan‌
Panaskan billet yang dipotong ke suhu yang disesuaikan dengan jenis material, mengurangi ketahanan deformasi untuk memfasilitasi ekstrusi atau penggulungan berikutnya.

‌Teknik Pembentukan‌

‌Penggulungan/Ekstrusi‌: Gunakan rolling mill atau ekstruder untuk membentuk baja bulat menjadi-pipa bagian khusus. Kontrol tekanan roller dan presisi cetakan.

menggambar: Terapkan gambar untuk pipa berdiameter-presisi kecil-tinggi untuk mencapai dimensi target^7.

‌Membungkuk/meluruskan‌: Gunakan alat pengepres hidrolik atau peralatan pelurus mekanis untuk memperbaiki kelurusan pipa dan memastikan-toleransi penampang.

‌

IV. Operasi Penyelesaian‌

‌Kemiringan‌
Proses ujung pipa dengan mesin beveling atau penggiling sudut (misalnya, alur V-65 derajat). Pertahankan tepi tumpul 1–1,5 mm dan celah sambungan 2–3 mm untuk memastikan kualitas las.

‌Pemolesan Permukaan‌
Meningkatkan kehalusan permukaan melalui pemolesan mekanis atau perawatan kimia, meminimalkan cacat pada proses pengelasan atau pelapisan berikutnya.

‌

V. Pengelasan dan Perakitan‌

‌Proses Pengelasan‌

Pengelasan Paku‌:

Untuk pipa dengan diameter kurang dari atau sama dengan 150 mm: 4 las paku (masing-masing 5 mm).

For pipes >150 mm: 6 paku las untuk memastikan penetrasi akar.

‌Akurasi Penyelarasan‌:

Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>diameter 100mm).

‌Metode Koneksi‌
Pilih pengelasan (las busur, las-pelindung gas) atau sambungan mekanis (sekrup, flensa) berdasarkan persyaratan aplikasi untuk memastikan stabilitas struktur.

‌

VI. Pasca-Perawatan dan Inspeksi‌

‌Lapisan Permukaan‌
Aplikasikan hot-galvanisasi celup dengan merendam pipa dalam seng cair untuk membentuk lapisan-tahan korosi, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap cuaca dan estetika^6.

‌Pemeriksaan Kualitas‌

‌Pemeriksaan Dimensi‌:Gunakan kaliper atau pengukur jarak laser untuk memverifikasi-dimensi dan kelurusan penampang.

‌Pengujian Non-Destruktif (NDT)‌: Periksa integritas las melalui pengujian sinar-X-atau ultrasonik.

‌

VII. Pengemasan dan Penyimpanan‌

Bungkus pipa dengan kertas-anti lembab atau kencangkan dalam peti kayu untuk mencegah perubahan bentuk selama pengangkutan. Spesifikasi label dan batch produksi.

Karakteristik Utama Produk

Berbagai Bentuk Permukaan Potongan‌

 

Permintaan untuk berbagai jenis pipa baja, pemasangan dan pemesinan, persegi panjang, persegi, dan bentuk non-lingkaran lainnya, permukaan pemotongan berbentuk non-lingkaran, proses penyelarasan yang berbeda, dukungan lanskap atau tuntutan konstruksi

‌Kekuatan Mekanik Tinggi Dan Kinerja Lentur‌

Secara umum, peralatan pendingin memiliki kepadatan material yang meningkat, sifat strukturalnya bagus untuk pipa dunia biasa, dan ketahanannya terhadap kekakuan luar biasa dalam hal kemampuannya menerima tekanan, sehingga dapat digunakan di-ladang kargo berkualitas tinggi.1

‌Kesesuaian Pemrosesan yang Sangat Baik‌

Memungkinkan pemotongan, pemotongan, pembengkokan, dll. Pemrosesan langsung, teknologi pendinginan langkah demi langkah, penyelesaian akurasi pengukuran, kualitas optik permukaan,-persyaratan desain proses pemompaan yang lengkap‌

‌Kualitas produksi rendah‌

Kualitas bahan baku baja rendah, teknologi produksi sudah matang, dan berbagai jenis baja dapat dirancang untuk mengurangi konsumsi bahan.

Apa yang kami gunakan dalam produksi

 

Bidang Konstruksi

Bingkai, Kolom, Dekoratif

Bagian

Manufaktur Mobil

Bodi otomotif, sasis dan komponen mesin

Penerbangan

Bagian pesawat, satelit

konektor presisi

Mesin pertanian

Bagian struktural Poros Konveyor Pertanian

Pengenalan Pabrik

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED adalah produsen dan eksportir bahan pipa baja profesional dengan pengalaman lebih dari 20 tahun. Pabrik kami meliputi area seluas lebih dari 50.000 meter persegi. Kami memiliki peralatan produksi profesional dan peralatan pengujian lengkap. Produksi profesional (pipa baja mulus, pipa baja dilas, pipa baja DOM, tabung kapiler), dll. Mahir dalam (arus pusaran api panas canai dingin yang ditarik dingin) dll. Dan tim kami juga akan menyediakan berbagai layanan khusus OEM & ODM. Kami juga memiliki layanan-kemampuan purna jual yang baik. Kami dapat memberi Anda harga yang kompetitif dan{11}}produk berkualitas tinggi di pasar. Kami dapat mengirimkan barang lebih cepat dari yang lain. tujuan.

 

1997

Didirikan pada

 

20+

pengalaman bertahun-tahun

 

50000

Daerah tertutup

 

1000+

Karyawan yang ada

Sertifikat kami

 

 

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Sertifikat Sistem Manajemen Lingkungan