Deskripsi Produk
Spesifikasi Produk
| Standar | ASTM A335/A335M |
| Nilai Baja | Kelas P1 Kelas P2 Kelas P5 Kelas P5b Kelas P5c Kelas P9 Kelas P11 Kelas P12 Kelas P15 Kelas P21 Kelas P22 Kelas P23, dst. |
| Standar Setara | EN 10216-2, JIS G3462, GB/T 5310, dll. |
| Diameter Luar (OD) | 10,3mm – 610mm |
| Ketebalan Dinding (WT) |
2,0mm – 120mm |
| Panjang | 6/12 m, atau disesuaikan |
| Perawatan Permukaan |
Hitam, shot-blast atau acar, sesuai kesepakatan |
| Proses Produksi | Canai panas / canai dingin / ditarik dingin |
| Kondisi | Perawatan panas |
Pipa paduan TORICH Chrome Moly diproduksi melalui proses penindikan canai panas yang mulus diikuti dengan penggulungan dingin atau penarikan dingin-memastikan tidak ada pengelasan memanjang. Pipa-pipa ini cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi, seperti pipa steam utama dan pipa steam pemanas ulang. Melalui perlakuan panas normalisasi dan tempering yang komprehensif, material tersebut mencapai struktur mikro yang seragam dengan ukuran butir yang terkendali, memungkinkannya menahan guncangan termal berulang dan tekanan siklik yang terkait dengan operasi start-stop yang sering dilakukan—sebuah persyaratan penting bagi unit pembangkit listrik yang terlibat dalam regulasi beban puncak.
Pipa Chrome-Moly A335 menawarkan kinerja yang stabil dalam kisaran 425–625 derajat, dengan kekuatan pecah mulur jangka panjang yang jauh lebih tinggi daripada baja karbon A106 Gr.B atau pipa baja paduan rendah standar (baja karbon umumnya direkomendasikan hanya untuk suhu servis di bawah 425 derajat). Selain itu, grade P91 yang berkekuatan tinggi memungkinkan pengurangan ketebalan dinding, sehingga menurunkan bobot keseluruhan sistem perpipaan dan biaya pendukung terkait.
Layanan yang Disesuaikan
- Pemilihan Kelas Bahan: TORICH menawarkan berbagai tingkatan material, termasuk P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, dan lain-lain.
- Kustomisasi Perlakuan Panas: Untuk grade P91/P92, yang memiliki jendela suhu sempit untuk normalisasi dan temper, suhu temper dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi proyek (biasanya 730–780 derajat untuk P91, dan hingga 750–780 derajat untuk P92), dengan dokumentasi waktu penahanan yang tepat.
- Pelapis dan Anti Korosi: Pilihannya mencakup lapisan anti korosi eksternal 3PE (polietilen) atau FBE (fusion-bonded epoxy), serta aluminisasi (atau lapisan aluminium-seng) untuk permukaan internal dan eksternal-ideal untuk perpipaan overhead di pembangkit listrik yang berlokasi di laut atau lingkungan yang sangat korosif.
Komposisi Kimia
| Nilai |
C |
M N |
Ya |
Kr |
Mo |
Tidak |
V |
Catatan |
N |
W |
P (maks.) |
S (maks.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
P11 |
0.05–0.15 |
0.3–0.6 |
0.5–1.0 |
1.0–1.5 |
0.44–0.65 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.025 |
0.025 |
|
P22 |
0.05–0.15 |
0.3–0.6 |
Kurang dari atau sama dengan 0,5 |
1.9–2.6 |
0.87–1.13 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.025 |
0.025 |
|
P91 |
0.08–0.12 |
0.3–0.6 |
0.2–0.5 |
8.0–9.5 |
0.85–1.05 |
Kurang dari atau sama dengan 0,40 |
0.18–0.25 |
0.06–0.10 |
0.03–0.07 |
- |
0.020 |
0.010 |
|
P92 |
0.07–0.13 |
0.3–0.6 |
Kurang dari atau sama dengan 0,5 |
8.5–9.5 |
0.30–0.60 |
Kurang dari atau sama dengan 0,40 |
0.15–0.25 |
0.04–0.09 |
0.03–0.07 |
1.5–2 |
0.020 |
0.010 |
Sifat Mekanik
| Milik |
Kekuatan Tarik (MPa), min. |
Kekuatan Hasil (MPa), min. |
Pemanjangan |
Perlakuan Panas |
|---|---|---|---|---|
|
P11 |
415 |
205 |
Seperti yang ditentukan oleh standar |
Perlakuan panas kelas tertentu |
|
P22 |
415 |
205 |
Seperti yang ditentukan oleh standar |
Perlakuan panas kelas tertentu |
|
P91 |
585 |
415 |
Seperti yang ditentukan oleh standar |
Normalisasi dan temper |
|
P92 |
620 |
440 |
Seperti yang ditentukan oleh standar |
Normalisasi dan temper |
Kemungkinan Nilai Alternatif
- P12 memiliki kandungan kromium sedikit lebih rendah dari P11; ia menawarkan kekuatan mulur yang sebanding dalam kondisi uap suhu sedang (425–500 derajat), kemampuan las yang unggul, dan biaya yang sedikit lebih rendah, sehingga cocok untuk air umpan bertekanan sedang dan pipa uap sekunder.
- P21 (2.25Cr-1Mo-V) menggunakan vanadium untuk meningkatkan kekuatan mulur, memberikan kinerja jangka panjang yang lebih baik dibandingkan P22 pada suhu antara 540 derajat dan 570 derajat. Kerugiannya mencakup persyaratan pengelasan yang lebih ketat dan biaya bahan baku yang lebih tinggi; ini terutama digunakan dalam peralatan layanan hidrogen bertekanan tinggi.
- P91Hadalah versi perbaikan dari P91 yang dirancang untuk aplikasi yang menuntut seperti superheater dan header pada boiler superkritis. Ini berfungsi sebagai pengganti P91 yang ditingkatkan, berbagi batas suhu atas yang sama namun memiliki biaya material yang sedikit lebih tinggi daripada P91 standar.
- P122 adalah baja tahan panas dengan kandungan kromium lebih tinggi. Ini menunjukkan kinerja mulur yang lebih baik daripada P92 pada suhu di atas 620 derajat, sehingga cocok untuk unit daya ultra-superkritis (A-USC) tingkat lanjut yang beroperasi pada parameter lebih tinggi (620–650 derajat).
area aplikasi
- P11: Perpipaan superheater dan reheater untuk boiler subkritis (hingga kira-kira. 538 derajat ), header uap dan manifold distribusi, serta jalur transfer untuk pemanas proses kilang.
- P22: Perpipaan steam utama dan perpipaan steam reheat suhu tinggi untuk boiler superkritis; perpipaan untuk loop reaktor hydrotreating/hydrocracking (dalam lingkungan hidrogen pada suhu di atas 260 derajat); dan header uap bertekanan tinggi di pembangkit listrik.
- P91: Header outlet untuk superheater suhu tinggi, pipa steam utama, dan pipa steam reheat pada boiler pembangkit listrik; cocok untuk layanan uap bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi pada suhu hingga kira-kira. 593 derajat .
- P92: Header superheater tahap akhir, header reheater tahap akhir, pipa steam utama, dan pipa steam hot-reheat untuk unit ultra-superkritis; dirancang untuk suhu mencapai kisaran 620 derajat.
Pertunjukan Produk
Peralatan Pengujian
Peralatan Pabrik
Peralatan pengawetan
Peralatan pemolesan
Peralatan menggambar dingin
Paket Produk
Pertanyaan Umum
Q: Bagaimana cara memilih antara P11, P22, P91, dan P92?
A: Pemilihan didasarkan pada suhu desain: gunakan P11 untuk 425 derajat –510 derajat; P22 untuk 510 derajat –565 derajat atau di lingkungan kaya hidrogen; P91 untuk 565 derajat –600 derajat yang memerlukan pengurangan ketebalan dinding; dan P92 untuk unit pembangkit listrik ultra-superkritis yang beroperasi pada suhu 600 derajat –625 derajat .
Q: Apakah pipa-pipa ini memerlukan pemanasan awal sebelum pengelasan dan perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT)?
A: Ya, keempat kelas memerlukan keduanya. Untuk P11/P22, pemanasan awal umumnya adalah 150–250 derajat, dengan kisaran PWHT 675–730 derajat . Untuk P91/P92, pemanasan awal umumnya 200–300 derajat; jendela suhu PWHT lebih sempit (kira-kira 730–770 derajat untuk P91), dan terdapat persyaratan yang lebih ketat mengenai laju pemanasan/pendinginan dan waktu penahanan.
T: Apakah produk dapat diberikan dengan sertifikat EN 10204 3.1 atau 3.2?
J: Ya. Untuk proyek pembangkit listrik, sertifikat EN 10204 3.1 biasanya diberikan bersama pengiriman, yang mencakup nomor panas/batch, komposisi kimia, sifat mekanik, catatan perlakuan panas, dan hasil pengujian non-destruktif (NDT).
Tag populer: pipa paduan chrome moly, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, grosir, harga, OEM, pabrik, produsen, untuk dijual, pipa baja karbon pertanian, pipa udara bertekanan, tabung baja karbon, tabung baja karbon oval
