304, 304H, dan 304L semuanya merupakan baja tahan karat 304 dalam hal kandungan kromium dan nikel, semuanya mengandung 18% kromium (Cr) dan 8% nikel (Ni). Namun perbedaan utamanya terletak pada kandungan karbonnya.304H memiliki kandungan karbon tertinggi, sedangkan 304L memiliki kandungan karbon terendah, dengan kandungan karbon baja tahan karat 304 berada di antara keduanya. Kandungan karbon yang lebih tinggi umumnya menghasilkan ketahanan korosi yang lebih buruk dan peningkatan kerentanan terhadap korosi. Artikel ini akan menganalisis perbedaan antara 304, 304H, dan304L dalam hal komposisi kimia, ketahanan korosi, ketahanan panas, dan area aplikasi.
Perbedaan 304, 304L, 304H
| Kelas Baja | 304L | 304 | 304H |
| Fitur Utama | Kandungan karbon yang sangat-rendah, ketahanan yang kuat terhadap korosi antar butir | Performa seimbang, sangat serbaguna | Kandungan karbon tinggi,-kekuatan suhu tinggi |
| Keuntungan | Tidak diperlukan perlakuan panas setelah pengelasan; tahan terhadap korosi intergranular. | Biaya-efektif; berbagai macam aplikasi. | Kekuatan mulur{0}}suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan terhadap mulur. |
| Kekurangan | Suhu ruangan rendah dan kekuatan suhu tinggi. | Mungkin menghadapi risiko korosi intergranular setelah pengelasan. | Ketahanan yang buruk terhadap korosi intergranular, tidak cocok untuk pengelasan lingkungan korosif. |
| Aplikasi yang umum | Peralatan kimia, peralatan petrokimia, peralatan industri pupuk, komponen yang dilas, peralatan yang tidak dapat menjalani-perlakuan panas pascapengelasan | Barang-barang rumah tangga, peralatan dekorasi bangunan, makanan dan peralatan medis, wadah industri umum dan jaringan pipa | Power plant boilers, superheaters, high-temperature heat exchangers, steam pipelines (>525 derajat) |
Perbedaan Komposisi Kimia
304L adalah baja tahan karat ultra-rendah karbon, sedangkan "H" pada 304H mengacu pada suhu tinggi. Perbedaan utama antara ketiga baja tahan karat ini terletak pada kandungan karbonnya. 304H memiliki kandungan karbon lebih tinggi dari 304, dan 304 memiliki kandungan karbon lebih tinggi dari 304L. Secara khusus,304mempunyai kandungan karbon di bawah 0,08%; 304H memiliki kandungan karbon antara 0,04% dan 0,1%; dan 304L memiliki kandungan karbon di bawah 0,030%. Di antara unsur-unsur lainnya, kandungan sulfur (S) dan fosfor (P) sedikit lebih rendah pada 304L, namun perbedaannya minimal.
| Elemen | C (%) | Ya (%) | M N (%) | P (%) | S (%) | Kr (%) | Tidak (%) | N (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Kurang dari atau sama dengan 0,045 | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | 18–20 | 8–10.5 | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| 304L | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Kurang dari atau sama dengan 0,045 | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | 18–20 | 8–12 | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| 304H | 0.04–0.10 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Kurang dari atau sama dengan 0,045 | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | 18–20 | 8–10.5 | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
Perbedaan ketahanan korosi dan ketahanan panas
1. Ketahanan Korosi
- Baja Tahan Karat 304: Dalam keadaan solusi-yang diolah (yaitu,-kondisi anil pabrik), ketahanan korosinya sebanding dengan 304L. Namun, jika tidak ada perlakuan larutan yang dilakukan setelah pengelasan atau perlakuan panas, korosi antar butir rentan terjadi pada manik las dan zona yang terkena dampak panas. Oleh karena itu, untuk penampang-tebal atau komponen yang tidak memerlukan perlakuan panas-pengelasan, 304L adalah pilihan yang lebih aman.
- Baja Tahan Karat 304L: Karena kandungan karbonnya yang sangat-rendah, bahan ini secara efektif mencegah sensitisasi (korosi intergranular) dan cocok untuk lingkungan korosif setelah pengelasan. Ketahanannya terhadap korosi seragam sebanding dengan 304, namun ketahanannya terhadap korosi antar butir lebih unggul dari 304 biasa.
- Baja tahan karat 304 jam: Ketahanan korosinya sedikit lebih rendah dari 304L. Karena kandungan karbonnya yang lebih tinggi, perhatian harus diberikan pada korosi intergranular setelah pengelasan, dan umumnya tidak direkomendasikan untuk digunakan di lingkungan yang sangat korosif.
2. Tahan Panas
- Baja tahan karat 304 jam: 304H memiliki ketahanan-suhu tinggi terbaik di antara ketiga material tersebut. Karena kandungan karbonnya yang tinggi (0,04-0,10%), 304H menunjukkan kekuatan mulur dan daya tahan yang tinggi pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk lingkungan di atas 500 derajat . Standar ASTM memiliki persyaratan khusus untuk{10}}performa suhu tinggi (seperti kekuatan mulur) 304H. Oleh karena itu, dirancang khusus untuk aplikasi suhu tinggi, seperti boiler, superheater, penukar panas, dan komponen turbin.
- Baja Tahan Karat 304: Dapat digunakan di lingkungan bersuhu-sedang dan rendah tertentu, namun kekuatan-suhu tinggi lebih rendah dibandingkan 304H. Suhu pengoperasiannya umumnya dibatasi di bawah 425 derajat untuk memastikan kekuatan dan margin keamanan yang memadai.
- Baja Tahan Karat 304L: Karena kekuatannya yang paling rendah, tegangan-suhu tinggi yang diijinkan adalah yang terburuk di antara ketiganya. Biasanya tidak digunakan di lingkungan-bersuhu tinggi,-tekanan tinggi.
Perbedaan area aplikasi
304
Kelas dasar paling ekonomis dan serbaguna, banyak digunakan dalam dekorasi bangunan, peralatan pengolahan makanan, peralatan kimia umum, peralatan rumah tangga, dan bidang lainnya.
304L
Biasa digunakan pada komponen las, wadah, penukar panas, peralatan proses kimia, dan peralatan pemrosesan makanan yang memerlukan ketahanan terhadap korosi antar butir. Menggunakan baja tahan karat 304L selama pengelasan dapat secara efektif mengurangi korosi las.
304H
Cocok untuk-lingkungan bersuhu tinggi, seperti-tabung tungku bersuhu tinggi dan penukar panas, serta komponen lain yang perlu mempertahankan kinerja stabil pada suhu tinggi.
bagaimana memilih
Pilihan antara 304, 304L, dan 304H terutama bergantung pada lingkungan pengoperasian dan teknologi pemrosesan Anda. Anda dapat menentukannya dengan mengikuti tiga langkah berikut:
Langkah 1: Pertimbangkan apakah pengelasan diperlukan
Pengelasan adalah perbedaan utama antara 304 dan 304L. Jika peralatan Anda memerlukan pengelasan, pilih 304L. Karena 304L memiliki kandungan karbon yang rendah, maka dapat digunakan langsung setelah pengelasan tanpa perlakuan panas tambahan.
Langkah 2: Pertimbangkan apakah perangkat beroperasi di-lingkungan bersuhu tinggi
Jika peralatan Anda beroperasi di lingkungan di atas 500 derajat untuk waktu yang lama, seperti boiler atau pipa tungku pemanas, pilih 304H. Kandungan karbonnya yang tinggi membantunya menahan deformasi pada suhu tinggi.
Langkah 3: Pertimbangkan apakah perangkat beroperasi di lingkungan bersuhu-normal.
Jika pengelasan tidak diperlukan dan tidak berada di lingkungan-bersuhu tinggi, pilih 304. Karena 304 memiliki kandungan karbon sedang, sifat mekanik-suhu ruangan dan ketahanan terhadap korosi secara umum memenuhi kebutuhan Anda, dan menawarkan rasio kinerja-biaya terbaik.
TORICH menyediakan pipa baja tahan karat 304, 304L, dan 304H, menawarkan layanan terpadu-termasuk ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dan pemrosesan. Kami memiliki tim teknik khusus yang dapat memberikan dukungan teknis profesional.